বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণগুলি বিস্তৃত পণ্যগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটিতে স্বতন্ত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে। নীচে মূলধারার বিভাগগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদন কর্মপ্রবাহ এবং মূল প্রক্রিয়া পয়েন্টগুলি রয়েছে:
সাধারণ উত্পাদন কর্মপ্রবাহ
কাঁচামাল প্রি-চিকিৎসা
পণ্যের সূত্র অনুযায়ী সঠিকভাবে কাঁচামাল ওজন করুন; নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতা প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গুঁড়ো উপকরণ নির্বাচন করুন এবং পিষুন।
ম্যাট্রিক্স উপাদানের সাথে বন্ধন কার্যক্ষমতা বাড়াতে ফাইবারস সাবস্ট্রেটগুলিকে কাটা এবং পৃষ্ঠ-চিকিৎসা করুন।
গুদামজাত করার আগে সমস্ত কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণের কার্যক্ষমতা পরীক্ষা পরিচালনা করুন; অমেধ্য এবং নিম্নমানের ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করুন।
গঠন/আকৃতি প্রদান
উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গঠন পদ্ধতি নির্বাচন করুন; সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে স্লিপ কাস্টিং, কম্প্রেশন মোল্ডিং, ফিলামেন্ট উইন্ডিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং আবরণ।
সবুজ শরীরের অভিন্ন আকৃতি এবং ঘনত্ব নিশ্চিত করার জন্য গঠনের সময় চাপ, গতি এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
নিরাময়/সিন্টারিং
একটি ঘন সিরামিক কাঠামো তৈরি করার জন্য সিরামিক নিরোধক উপকরণগুলিকে উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটায় (1000 ডিগ্রির উপরে) সাবজেক্ট করুন।
পলিমার ভিত্তিক নিরোধক উপকরণগুলিকে গ্রেডেড হিটিং বা কিউরিং এজেন্ট যোগ করার মাধ্যমে রজন ক্রস-লিঙ্কিং এবং নিরাময় করার জন্য প্রক্রিয়া করুন, যার ফলে সামগ্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি পায়।
পোস্ট-প্রসেসিং এবং ফিনিশিং
বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ঘনত্বের ঝুঁকি কমাতে গঠিত বডির প্রান্তগুলি কাটা, ডিবার এবং বৃত্তাকার করুন।
আর্দ্র পরিবেশে নিরোধক কর্মক্ষমতা হ্রাস রোধ করার জন্য নির্দিষ্ট পণ্যগুলিকে ঘনীকরণ, আর্দ্রতা{0}}প্রুফিং এবং শুকানোর চিকিত্সার অধীন করুন।
সমাপ্ত পণ্য গুণমান পরিদর্শন
সমস্ত ব্যাচে চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক পরিমাপ, এবং যান্ত্রিক শক্তি পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
ফ্যাক্টরি রিলিজের আগে মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে-ডাইইলেকট্রিক ব্রেকডাউন শক্তি, নিরোধক প্রতিরোধ, এবং অস্তরক ক্ষতি-সহ গুরুত্বপূর্ণ নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন৷